精密五金加工的主要因素 精密五金加工 就是將原材料(不銹鋼、銅料、鋁料、鐵料......)，用車床、銑床、鉆床、拋光等等機械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣高清密的五金零件，如：螺絲、馬達軸、模型車零件、釣魚具配件、狗骨. 精密五金加工工藝流程 　　 一個就是根據(jù)生產(chǎn)需要進行開料，開好以后有些比如小的配件生產(chǎn)就可以去沖床然后進行鑼切或CNC加工處理。這在眼鏡配件汽車配件生產(chǎn)方面很多。而做集裝箱呢幾是進行開料沖床后就去燒焊，然后進行打砂后進行噴油，然后裝配一下配件就可以出貨了。而對于小配件呢還要很多打磨后的表面出理，電鍍或噴油。然后燒焊或打螺絲裝配包裝出貨。 (一)五金加工行業(yè)的特點 精密五金加工件主要體現(xiàn)在批量加工這塊。小批量生產(chǎn)流程主要包括產(chǎn)品打樣、樣板確認(rèn)、產(chǎn)品批量加工等程序;但是精密五金加工件的產(chǎn)品各部件加工制作方法、周期與普通產(chǎn)品加工工藝路線是不同的。 (1)產(chǎn)品零部件一般采用自制與委外加工相結(jié)合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會委托外部廠商加工。 (2)加工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或產(chǎn)品可以有多種工藝，生產(chǎn)過程所需機器設(shè)備和工裝夾具種類繁多。 (3)需要的零件多，車間現(xiàn)場往往需要填寫大量領(lǐng)料單及會看到呈"一字型"的生產(chǎn)單，如有工藝管理，還需填寫大量的工藝移轉(zhuǎn)單。 (4)五金制造業(yè)企業(yè)由于主要是離散加工，產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率很大程度依賴于工人的技術(shù)水平，而自動化程度主要在單元級，例如數(shù)控機床、柔性制造系統(tǒng)等。 (二)精密五金加工件行業(yè)的未來發(fā)展 精密五金加工件行業(yè)作為一個離散性特征很強的行業(yè)，五金制造企業(yè)在日常運作中，各個環(huán)節(jié)常常遭遇到傳統(tǒng)手工管理下的瓶頸。關(guān)鍵的一點就是市場競爭激烈，用戶需求在不斷變化，很多五金企業(yè)主要從事單件、小批量及中批量生產(chǎn)，產(chǎn)品的設(shè)計制造工藝經(jīng)常應(yīng)客戶需要而不斷變化，因此五金企業(yè)需要制定良好的生產(chǎn)計劃以增強生產(chǎn)的柔性，適應(yīng)不斷變化的市場。在不斷的優(yōu)化流程，強化管理，增強個人工作能力與市場適應(yīng)能力，將公司鑄造成行業(yè)內(nèi)名氣企業(yè)。